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如何让空压机在激光切割机上更好的应用

如何让空压机在激光切割机上更好的应用

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  就目前型材加工市场来说,激光切割、水切割等技术在一定的范围内都存在无可比拟的优势。譬如:加工速度快、原料浪费少、加工复杂图形、加工成本低等等,这些优势都是传统的仲裁、铣削加工望尘莫及。
 
 
  作为重要的配套设备“空压机”如何更好的应用于激光切割机?这个问题也是很多客户比较关心的一个话题,同时也是众多使用者多苦恼的一个问题。今天金牛小编就带大家一起聊聊这个话题。
 
  我们先分析在激光切割工件时,影响切割精度及表面质量的主要因素有哪些呢?譬如:压缩空气质量、工件材料质量、激光切割设备性能及质量。我们的加工工件所使用型材质量差,存在这些如:裂纹、夹砂、气孔等缺陷,势必会使得最终成型件的废品率大大增加;激光切割设备的质量倘若不过关,同样也会提高废品率而且对接下来的整体生产稳定性都会造成一定的影响。
 
 
  下面,金牛小编列些激光切割保护气:
 
  氮气:氮气是惰性气体,可以很好的保护激光切割面,但是由于隔绝了氧气,从而使得加工效率降低,氮气的成本也比较高,除非加工贵金属或者对加工要求比较高,一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。
 
  氧气:可以助燃,由于高纯度氧气的强氧化性,切割面会发黑,俗称“焦了”。所以,氧气、氮气比例约“三七开”的空气,成为了激光切割在普通加工时的不二之选。
 
  压缩空气:作为必不可少的保护气起源,压缩空气工艺开始被众多配套厂家及用户所关注,金牛空压机凭借着优异的性能和高性价比把握住了一次又一次的合作机会。压缩空气用于激光切割机头的镜片上,倘若含油或者含水,都会对镜片造成污染,严重的会反射激光,从而造成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏等。因此,空压机的好坏是直接影响激光切割最终成型件质量的重要因素。
 
 
  下面,小编带领大家看看市场上鱼龙混杂的现状:
 
  激光切割所需的压缩空气排气量并不高,因此,一般采用小型的螺杆式空压机就可以,但是对于压缩空气的品质要求很高,理想状态的压缩空气至少能够保证六小时内不需要清理保护镜片。
 
  如今的市场,面对空压机的鱼龙混杂,质量不过关的空压机及后处理产出的压缩空气势必存在除水除油不彻底,甚至有的机器还会存在固态颗粒物质,从而对镜片造成不良影响。
 
 
  金牛空压机厂针对激光切割设备,专门配置一套完善的压缩空气解决方案,涵盖了空压机、储气罐、冷冻式干燥机、精密过滤器等几乎全部压缩空气流程所需设备,真正实现一站式采购,可以满足各种客户的需求。如果您正好有需求,那金牛空压机厂随时欢迎您的到来!